經(jīng)過近10年的運(yùn)行，煙氣脫硫輸出功率降低，關(guān)鍵是改變長火焰煤的整體方案，經(jīng)過技術(shù)改造，煙氣脫硫輸出功率得到了發(fā)展。分析了煙氣脫硫輸出功率的關(guān)鍵因素，如發(fā)動機(jī)功率、空氣氧化氣、脫硫塔液位計、漿液ph值、煙氣溫度和噴嘴水平。
原機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)工藝如下：高壓離心風(fēng)機(jī)在高壓后用熱交換器冷卻，然后進(jìn)入水塔進(jìn)行煙氣脫硫，然后再通過烏頸到回流塔進(jìn)行煙氣脫硫，煙道進(jìn)出口的煙氣經(jīng)過熱交換器后通過煙道排放量調(diào)節(jié)，煙道排放量調(diào)整?？諝庋趸L(fēng)機(jī)具有總空氣站,塔體空氣氧化空氣射流入口距離大約300mm,總數(shù)大于D-N-15總數(shù),循環(huán)水泵為切斷水箱,切水水箱和空氣氧化水箱采用墻體分離,在250m以上的空氣氧化水平,在50m以2.
為了進(jìn)一步提高煙氣脫硫的輸出功率，采取了一種新的對策來生成一個固體數(shù)據(jù)信息支持點(diǎn)，收集了脫硫脫氮裝置的運(yùn)行參數(shù)和發(fā)展趨勢，并進(jìn)行了相關(guān)實(shí)驗(yàn)。
煙氣脫硫輸出功率的影響可得到歷史記錄，空氣氧化氣是循環(huán)水泵電流松弛類型的原因。煤漿的相對密度、脫硫塔的液位計、脫硫塔的ph值、煤的負(fù)荷和硫含量對煙氣脫硫輸出功率有很大的危害。然而，影響煙氣脫硫輸出功率的因素不僅僅局限于上述因素，還包括漿體噴嘴的水平、漿體射流高寬比、漿體噴嘴間距、流行率、粉塵溫度、煙塵流量和循環(huán)水泵負(fù)荷率。
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